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水平線出現(xiàn)在打印件的頂層，通常從一側(cè)到另一側(cè)對角線。

導(dǎo)致此3D打印問題的原因是什么？

3D打印是通過一個接一個地鋪設(shè)連續(xù)的圖層來創(chuàng)建的。設(shè)置每層時，打印頭在 X 軸和 Y 軸上移動。完成圖層后，頭部抬起穿過 Z 軸并返回起點以放下下一層。

正是在這一點上，可能會出現(xiàn)可見的線條或嚇唬。這些可能是由許多打印機設(shè)置引起的，但本質(zhì)上的問題是由于燈絲滲出或噴嘴物理劃傷表面造成的。

梳理是主要罪犯之一。Combing 將打印頭限制在模型的打印區(qū)域。如果有任何多余的細絲，它會滲入印刷品的其余部分?；蛘?，頭部抬得不夠高，熱噴嘴拖過表面，留下疤痕。

過度擠壓是另一個不太常見的原因，因為頭部抬起表面的多余阻力，留下細絲的痕跡。在較大的平坦表面上，您可能會看到對角線在表面上淡出。

溫度過高的可能性較小，但對于一些更便宜或較舊的細絲，噴嘴的余熱可能導(dǎo)致細絲從噴嘴滲出，隨著噴嘴的移動再次留下痕跡。

3D打印機故障排除：打印時的對角線疤痕

3D 打印故障排除提示：梳理

Combing將打印頭保持在模型的已打印區(qū)域上，因此減少了縮回的需要。雖然這會增加打印速度，但可能會導(dǎo)致嚇人。關(guān)閉梳理開關(guān)，在大多數(shù)情況下，這將清除問題，但預(yù)計打印時間更長。

3D 打印故障排除提示：撤回

如果您已關(guān)閉梳理功能，但問題仍然存在，請嘗試增加撤稿量。如果問題仍然存在，請查看擠出過度或噴嘴溫度。

3D 打印故障排除提示：檢查擠出

如何調(diào)整燈絲的流速將因打印機而異。使用 Cura 和 Ultimaker 系列，您可以在 Ultimaker 2 的材料設(shè)置中找到機器上的流程詳細信息，在 Ultimaker 3 上，您可以在 Cura 軟件的自定義設(shè)置中找到它們。

將流速降低5%，并打印校準立方體以檢查燈絲是否正確擠出并消除了問題。

3D 打印故障排除提示：噴嘴溫度

原則上，優(yōu)質(zhì)燈絲的耐受性應(yīng)該可以消除這個問題，但是如果您的燈絲已經(jīng)放置了一段時間，暴露在潮濕或陽光下，您可能會發(fā)現(xiàn)燈絲對溫度的公差已經(jīng)降低。將熱端溫度降低 5o，然后重試。

3D 打印故障排除提示：Z-LIFT

燈絲不是唯一的問題;如果頭部沒有從打印表面抬起足夠高，那么噴嘴本身在從一層移動到另一層時會引起驚嚇。在較舊的打印機上，如果沒有 Z-lift 或 Z-hop 設(shè)置，則需要重新校準，否則以 0.25mm 的增量增加 Z-Hop 或 Z-Lift。

3D打印問題清單：打印時的對角線疤痕

• 梳理

• 縮進

• 檢查擠出

• 噴嘴溫度

• Z 升降機

過度擠出意味著打印機提供的材料比需要的多。這會導(dǎo)致打印的模型外部的材料過多。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

通常，切片軟件中的擠出倍增器或流量設(shè)置太高（請參閱上面的部分）

3D 打印故障排除：打印看起來結(jié)弦和下垂（過度擠出）

3D 打印故障排除提示：擠出倍增器

打開切片機軟件，檢查是否選擇了正確的擠出倍增器。

3D 打印故障排除提示：流量設(shè)置

如果一切看起來都正確，請減小打印機軟件中的"流量"設(shè)置。

3D打印問題清單：打印看起來有弦和下垂（過度擠壓）

• 檢查您的擠出倍增器設(shè)置是否正確

• 降低燈絲流量設(shè)置

擠出不足是指打印機未為打印提供足夠的材料。擠壓不足有許多明顯的跡象 - 最明顯的是薄層，不需要的間隙，甚至完全缺失的層。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

有幾種可能的原因。首先，所用長絲的直徑與切片軟件中設(shè)置的直徑不匹配。其次，由于切片機軟件設(shè)置錯誤，擠出的材料量太低?；蛘撸ㄟ^擠出機的材料流動受到噴嘴中污垢的限制。

3D 打印故障排除：擠出不足

3D 打印故障排除提示：檢查燈絲直徑

從最簡單的問題開始，在切片軟件中設(shè)置正確的燈絲直徑。如果您不確定直徑，通常會將該值以及建議的溫度打印在盒子上。

3D 打印故障排除提示：測量燈絲

如果您仍然沒有得到想要的結(jié)果，并且燈絲流量是問題所在，那么請使用一組卡尺仔細檢查燈絲直徑。您應(yīng)該能夠在切片機軟件設(shè)置中準確地調(diào)整燈絲直徑設(shè)置。

3D 打印故障排除提示：檢查熱端是否有碎屑

打印后，大多數(shù)打印機會將打印頭從打印底座上抬起?？焖贆z查噴嘴是否清除了細絲和污垢的積聚。

3D 打印故障排除提示：設(shè)置擠出倍增器

如果實際燈絲直徑與軟件設(shè)置之間沒有不匹配，則擠出倍增器（也稱為流速或流量補償）可能過低。每個切片器應(yīng)用程序處理此問題的方式略有不同，但其原則是以 5% 的步長增加此值，直到發(fā)現(xiàn)問題消失。

3D打印問題清單：擠出不足

• 檢查燈絲直徑

• 使用卡鉗測量燈絲直徑

• 檢查熱端是否清晰

• 以 5% 的增量調(diào)整擠出倍增器

燈絲對所有類型的錯誤配置（包括熱端過熱）具有驚人的彈性。正是出于這種彈性的原因，注意到你的熱端太熱并不總是像你想象的那么容易。

這種情況的一個跡象可能是出現(xiàn)不均勻的層;當你仔細觀察時，你可以看到它與其說是不均勻的，不如說是融化的。我們的模型再次在機艙上巧妙地展示了這一點，并且在煙囪上產(chǎn)生了更大的影響，煙囪開始看起來有點像蠟沿著融化的蠟燭流下來。

過熱的燈絲也會導(dǎo)致精度方面的巨大問題，尤其是在打印的螺紋螺釘孔方面。發(fā)現(xiàn)某些孔是正確的，而其他孔太小通常是溫度可能太高的初始跡象。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

通常，熱端過熱或過熱是很容易解決的。在熔化燈絲使其流動和使燈絲快速凝固以使下一層可以應(yīng)用于固體表面之間需要有一個微妙的平衡。但是，在調(diào)整溫度之前，首先要確保已為3D打印機加載了正確的材料設(shè)置（作為燈絲加載過程的一部分）。如果你有，那么可能是你需要稍微調(diào)整一下溫度。

3D 打印故障排除：打印看起來熔化和變形

3D 打印故障排除提示：檢查推薦的材料設(shè)置

這似乎是顯而易見的，但只需仔細檢查您是否已向打印機提供了有關(guān)材料的正確詳細信息。最新的燈絲溫度范圍在180 - 260oC左右，所以令人驚訝的是，很容易出錯。

3D 打印故障排除提示：降低熱端溫度

在打印機或軟件設(shè)置中降低熱端溫度。根據(jù)過熱的嚴重程度，以5oC的間隔降低溫度。

3D 打印故障排除提示：提高打印速度

如果燈絲沒有變色，那么您可以嘗試加快打印速度。

3D 打印故障排除提示：調(diào)整風扇

檢查冷卻風扇是否指向熱端。檢查它們是否處于正確的位置，如果可能的話，提高它們的速度以增加冷卻燈絲上的氣流。

3D打印問題清單：打印看起來融化和變形

• 檢查材質(zhì)設(shè)置

• 降低熱端溫度

• 加快打印速度

• 檢查風扇位置

印刷品的頂部表面顯示難看的凸起甚至孔洞。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

兩個最常見的原因是頂層冷卻不當和頂層表面不夠厚。

3D 打印故障排除：頂層的凹坑和空洞（枕形）

3D 打印故障排除提示：燈絲尺寸

枕形是一個可能影響所有3D打印機的問題，但是，在使用1.75毫米長絲的打印機上，它更為常見。如果下面的其他提示都沒有幫助，請嘗試切換到2.85mm燈絲（如果可以的話）。

3D 打印故障排除提示：檢查風扇位置

冷卻可能是枕木的原因。通常，當打印開始時，打印機的風扇將被設(shè)置為低或關(guān)閉，并且在前幾層之后，它們應(yīng)該開始起作用。檢查熱端周圍的風扇是否開始旋轉(zhuǎn)，尤其是在打印結(jié)束時。如果它們看起來運行正常，則問題可能是它們沒有將足夠的氣流引導(dǎo)到您的打印件上。有各種各樣的3D可打印模組來改變您的打印氣流。

3D 打印故障排除提示：在 G 代碼中設(shè)置風扇速度

當應(yīng)用每層連續(xù)的熔融塑料頂層時，會發(fā)生另一個冷卻問題。由于它覆蓋了內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，因此需要快速冷卻，以避免落入支撐之間的孔中。風扇的速度可以在G代碼中調(diào)整。

風扇打開的常見G代碼是M106，是M107風扇關(guān)閉。通過這些控制線，您只需要將這些頂層的風扇速度設(shè)置為最大值即可。

例如，查看G-Code（在Cura中生成，用于在Prusa i3上打?。┮?.1mm層高打印的1cm x 1cm立方體，我們可以看到有97層。知道我們有一個0.6mm的"底部/頂部厚度設(shè)置"，我們可以回頭看看;LAYER：91 然后在行中添加 M106 S255。M106使風扇繼續(xù)運行，S255將其設(shè)置為全速運轉(zhuǎn)。

3D 打印故障排除提示：增加頂層厚度

最簡單的解決方案是增加頂層厚度。大多數(shù)應(yīng)用程序?qū)⑹鼓軌蛟?quot;底部/頂部厚度設(shè)置"下的高級部分中執(zhí)行此操作。您通常的目標是至少6層材料，而較小的噴嘴和燈絲最多為8層。因此，如果您的層高設(shè)置為0.1mm，則將"底部/頂部厚度設(shè)置"設(shè)置為0.6mm。如果枕頭的效果仍然存在，則將其提升到0.8mm。

3D打印問題清單：頂層的凹坑和空心（枕形）

• 變大并增加燈絲尺寸

• 確保風扇速度快且位置正確

• 手動設(shè)置風扇速度

• 增加頂層厚度

模型的各個部分之間有難看的塑料串。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

當打印頭在開放區(qū)域移動（也稱為移動）時，一些燈絲從噴嘴上滴落。

3D 打印故障排除：字符串

3D 打印故障排除提示：啟用撤回

在表面質(zhì)量方面，縮回是一個重要因素，可以通過大多數(shù)切片軟件啟用。它的功能非常簡單，通過在頭部移動之前將燈絲縮回噴嘴中來工作。這個想法是，它避免了熔融的細絲尾隨頭部后面，在其尾部產(chǎn)生細弦。

大多數(shù)應(yīng)用程序（如 Cura）都提供一鍵激活選項。這使用一組默認參數(shù)，并且在大多數(shù)情況下是完全足夠的，但是對于微調(diào)，有一些可自定義的選項可以提供更大的控制。例如，在激活縮回之前調(diào)整磁頭的最小行程。

3D 打印故障排除提示：最小行程（毫米）

如果標準縮回不起作用，則減少最小行程通常是穿線的最快解決方法。以 0.5mm 為增量減去該值，直到字符串停止。

3D打印故障排除提示：只需將其切斷

這不是最優(yōu)雅的解決方案，但只需將手術(shù)刀帶到琴弦上通常是最快，最簡單的解決方案。

3D打印問題清單：類似Web的字符串覆蓋打?。ㄗ址?/span>

• 啟用縮回

• 在縮回開始之前調(diào)整最小行程

• 只需用手術(shù)刀清潔打印件

當您在CAD應(yīng)用程序中設(shè)計產(chǎn)品時，您精心計劃的尺寸需要由您的3D打印機完美地再現(xiàn)。

然而，當涉及到用螺栓連接在一起時，您會發(fā)現(xiàn)所有準確的測量和設(shè)計都已經(jīng)變成了鍋。沒有對齊，孔的大小不對，沒有適合。

打印尺寸精度實際上是3D打印中為數(shù)不多的幾個領(lǐng)域之一，您的打印機很可能絕對沒問題。在檢查打印機是否有故障之前，請仔細檢查3D模型的尺寸是否正確。

完成此操作后，您可以查看打印機以查找原因。

是什么導(dǎo)致了這個3D打印問題？

讓我們從測量和最常見的問題開始。首先檢查您是否正在進行實際測量;厘米和毫米可能是最好的，盡管英寸也是3D打印的可行單位。在3D模型和切片引擎之間混合兩者，您將很快發(fā)現(xiàn)錯誤。

如果單位選擇一切正常，請仔細檢查零件的物理測量值。在測量方面，請始終測量兩次！

現(xiàn)在，如果您有需要拼接在一起的單獨打印件，例如公對母連接器或螺釘和孔，請確保插入件略小于您為其創(chuàng)建的孔。

例如，如果你有一個M5螺釘，并且你已經(jīng)創(chuàng)建了一個直徑為5mm的孔，那么它將無法安裝（至少沒有一些肌肉和決心）。為了解決這個問題，將孔尺寸增加0.1mm以獲得精細印刷，可能增加0.2mm以獲得低質(zhì)量印刷。請打印并重試。如果仍然不適合，請再放大一點。

如果孔看起來是橢圓形的，則問題不一定是孔的大小。

如果已創(chuàng)建低多邊形形狀，則孔可能不再是圓形的，而是具有略微拉直的邊緣。打印帶有孔的對象時，請始終確保保持適度的多邊形計數(shù)，以保持那些光滑的圓孔，以便物品適合。

對于需要組合在一起的自定義形狀也是如此。如果一個對象的多邊形計數(shù)具有需要互連的圓角邊，則減少這兩個對象的多邊形計數(shù)可能會導(dǎo)致各種問題。

使用模型尺寸檢查完所有內(nèi)容后，就可以將注意力轉(zhuǎn)向打印機了。在打印精度方面，前幾層都很重要。打印出50mm x 50mm的測試立方體，并使用數(shù)字卡尺檢查測量結(jié)果;確保以打印最終模型的相同層高打印立方體。首先檢查整體高度，看看它是否等于50mm，如果是這樣，那么在Z軸上一切都很好。如果沒有，請仔細測量頂部的20層 - 這些層應(yīng)等于20mm。如果這是正確的，但整體高度是錯誤的，那么很可能是前幾層導(dǎo)致了問題。

要解決此問題，請從打印平臺檢查噴嘴的高度，以及它是否在打印機相對于層高的誤差范圍內(nèi)。如果您的噴嘴高度與打印平臺相距 1mm，而層高為 2mm，您可能會發(fā)現(xiàn)在第一層中鋪設(shè)了過多的燈絲并導(dǎo)致問題。如果是這種情況，請重新校準打印機并確保增加噴嘴與平臺的距離，或降低層高。

現(xiàn)在檢查X和Y尺寸。如果它們比應(yīng)有的小約1mm，但所有比例看起來都是正確的，則可能是由于燈絲熱收縮。這在ABS中相對常見;為了糾正這種情況，計算出誤差的百分比并增加打印的比例以進行補償。使用高質(zhì)量的燈絲是避免這種情況的最佳方法。

回到洞里，看看里面;如果墻壁看起來很光滑，那么一切都很好。如果您看到層略微突出，那么這可能是噴嘴太熱的跡象，并且燈絲在鋪設(shè)后滲出。

如果孔看起來是橢圓形的，則可能是您的某個皮帶松動或 X 軸和 Y 軸略有不對中。檢查所有是否擰緊，并且所有內(nèi)容都擰緊到位。

3D打印機故障排除：打印已失去尺寸精度

3D 打印故障排除提示：檢查測量的工作單位

在3D打印應(yīng)用程序中，確保選擇了正確的真實世界尺寸。

3D打印故障排除提示：仔細檢查測量值

如果您正在設(shè)計需要與其他物體連接的零件，請仔細檢查您的測量結(jié)果并使用數(shù)字卡尺。

3D 打印故障排除提示：超大螺釘孔

如果要制作螺釘孔，請創(chuàng)建一個直徑略大于其應(yīng)值的虛擬 3D M5 螺釘，并使用它來從需要顯示孔的模型中提取/創(chuàng)建布爾減法。

3D 打印故障排除提示：增加多邊形數(shù)量

減少模型的多邊形計數(shù)可能會導(dǎo)致略微展平的邊緣出現(xiàn)問題。確保將多邊形保持在合理的計數(shù)范圍內(nèi)，以獲得更平滑的漸變和更好的擬合。

3D 打印故障排除提示：使用測試多維數(shù)據(jù)集測試打印機精度

使用3D 打印校準立方體檢查打印件的 X、Y 和 Z 尺寸。

3D 打印故障排除提示：檢查噴嘴溫度

如果打印孔內(nèi)側(cè)有斑點和其他雜散擠出，請嘗試降低打印溫度。

3D 打印故障排除提示：檢查皮帶和導(dǎo)軌

檢查皮帶張力，確保所有軸都筆直且正確對齊。

3D打印問題清單：打印尺寸精度

• 檢查尺寸

• 仔細檢查測量值

• 確保零件適合

• 保持較高的多邊形計數(shù)

• 檢查噴嘴溫度

• 檢查皮帶和導(dǎo)軌